Yüksek Mukavemetli Yuvarlak Bağlantılı Madencilik Zinciri | B ve C Sınıfı Konveyör Zinciri 14-34 mm

Yüksek Tensili Yuvarlak Bağlı Madencilik Zinciri B & C Sınıfı Taşıyıcı Zinciri 14-34 mm

Ürün Genel Görünümü

Bu yüksek gerimli yuvarlak bağlantı madencilik zinciri, kömür madenciliğinde ve benzer ağır işleme dayalı maden işleme sistemlerinde kullanılan sürekli konveyörler ve kazma ekipmanları için yanıp sönen bir çekiş zinciridir.Tipik tesisatlara kazık taşıyıcıları dahildir., zırhlı yüz taşıyıcıları, aşama yükleyicileri, yol başlıkları, kömür sabanları ve tıraş makinesi ile ilgili çekiş sistemleri.Zincir eşleşen tahrik dişlileri ile bağlanmak ve kalibre yuvarlak bağlantılar aracılığıyla döngüsel çekiş gücü aktarmak için tasarlanmıştır.

Tedarik edilen yelpazede 14 × 50 mm'den 34 × 126 mm'ye kadar olan nominal zincir boyutları, B ve C sınıfı kanıt/sınav kuvvetleri ve minimum kırma kuvvetleri bulunur.Seçim sadece çap veya kırma kuvvetine dayanmamalıdırSipariş edilen zincir, ekipman çizimine, dişli cebinin geometrisine, yayına, iplik düzenine, kazık aralarına, zincirin uzunluğuna, eşleşen uzunluk gereksinimine, çalışma ortamına,ve denetim standardıBu ürün bir kaldırma zinciri, sargı zinciri veya süspansiyon zinciri değildir.

Hızlı Özellikler

• Ürün türü: Yüksek çekiş gücü olan yuvarlak bağlantı madencilik zinciri → kaldırma için değil, kazık taşıyıcıları ve madencilik makineleri için çekiş elementi.
• Yapım: Flash-butt kaynaklı ve kalibre edilmiş yuvarlak bağlantılar → kaynak bütünlüğü, tonlama doğruluğu, bağlantı geometri ve ısı işleme tutarlılığı önemli kalite noktalarıdır.
• Sağlanan boyut aralığı: 14 × 50 ila 34 × 126 mm → nominal zincir kimliği bağlantı çapı d × pitch p olarak ifade edilir.
• Güç sınıfları: Sağlanan tablodaki B ve C sınıfları → sınıf seçimi ekipman tasarımına ve belirtilen mekanik performans standardına göre yapılır.
• Kanıt/sınav kuvveti aralığı: 150 ila 1160 kN → zincir testi için kullanılan doğrulama kuvveti; güvenli bir çalışma yükü değildir.
• Minimum kırma kuvveti aralığı: 190-1450 kN → yıkıcı test kabul değeri; izin verilen bir çalışma yükü değildir.
• Referans standartları: GB/T 12718-2009, ISO 610:1990, DIN 22252 veya proje spesifikasyonu → her sipariş için doğru yönetim standardı onaylanmalıdır.
• Malzeme ve bitiş: 25MnV veya uygun Cr-Ni-Mo alaşımlı çelik, doğal, boyalı veya proje tarafından belirlenen yüzey durumu → tam sınıf, ısı işleme ve kaplama onaylanması gerekir.

Ana teknik parametreler

Yük Terminolojisi ve Sınıf Seçimi

• Kanıt / Test Gücü: Zincirin sipariş edilen sınıf gereksinimini karşıladığını onaylamak için test sırasında uygulanan belirtilen doğrulama gücü. SWL, WLL veya izin verilen çalışma yükü değildir.
• Minimum kırma kuvveti: Seçilen standart veya kabul edilmiş spesifikasyon tarafından gerekli olan en az yıkıcı test kuvveti.
• Sınıf B ve Sınıf C: Kanıt / test gücü, kırma gücü, uzatma, yorgunluk ve diğer standart gereksinimlerle tanımlanan mekanik performans sınıfları. Sınıf sadece yüzey sertliği ile belirlenmez.
• Sistem Tasarım Yükü: Taşıyıcı veya ekipman tasarımcısı tarafından zincir çekimi, dinamik yükleme, başlangıç şoku, iplik düzeni, dişli durumu, aşınma izni, servis faktörü kullanılarak belirlenir.ve işletme görevi.
• D sınıfı, kompakt zincir, düz bağlantı zinciri ve güçlendirilmiş zincir: Kendi boyutlarını, mekanik tablolarını ve onay tabanını gerektiren ayrı konfigürasyonlar;Bu B/C sınıfı yuvarlak bağlantı tablosuna dahil değiller..

Seçim ve Soruşturma Rehberi

Adım 1: Uygulanacak standardı, nominal zincir boyutunu d × p, sınıf B veya sınıf C'yi ve siparişin tamamen yeni bir zincir sistemi için mi yoksa yedek bir zincir için mi olduğunu doğrulayın.

Adım 2: Ekipman türü ve modeli, tahrik düzenini, zincir iplerinin sayısını, dişli çizimini veya cep boyutlarını, bağlantı tipini ve mevcut zincir işaretini, mevcutsa belirtin.

Adım 3: Zincirin toplam uzunluğunu veya bağlantı sayısını, eşleştirilmiş çift gereksinimini, kazıklayıcı uçuş aralıklarını, bağlama düzenini, zincirin merkez mesafesini ve izin verilen uzunluk toleransını doğrulayın.

Adım 4: Çelik kalitesini, ısı işlem gereksinimini, gerekli yüzey durumunu, yeraltı korozyon koşullarını, çalışma sıcaklığını, aşırıcı malzemeyi ve bakım uygulamalarını doğrulayın.

Adım 5: Denetim kapsamını onaylayın: boyut denetimi, kanıt/sınav kuvveti, kırma kuvveti örnekleme, uzatma, bükme/defleksiyon, yorgunluk testi, malzeme analizi,kaynak ve ısı işleminin izlenebilirliği, ve gerekirse üçüncü şahitlik.

Adım 6: miktarı, paketleme yöntemi, varış noktası madeni veya ülkesini, gerekli teslimat tarihini, değiştirme aciliyetini ve mevcut zincirin, dişli, kazık ve konektörün fotoğraflarını veya çizimlerini belirtin.

Üretim ve ısı işlem kontrolü

• Yuvarlak çubuk belirtilen bağlantı geometrisine şekillendirilmiş ve flaş butt kaynakla birleştirilmiştir.ve ısı etkilenen alan gerekli bağlantı bölümünü azaltmadan kontrol edilmelidir.
• Bağlama kalibrasyonu, pitch, dış genişlik, bükülme ve genel geometriyi kontrol eder, böylece zincir belirtilen dişli cebine ve kazık düzenine tutarlı bir şekilde bağlanabilir.
• Sıcak işlem, güç, sertlik, yorgunluk direnci ve aşınma performansının düzenli dengesini elde etmek için seçilir.ve sertlik dağılımı onaylanmış üretim verilerine göre olmalıdır.
• Yükleme kanıtı ve boyut kontrolü, serbest bırakılmadan önce kabul edilemez kalıcı deformasyon, kaynak kusurları veya emredilen toleransın dışındaki geometriyi tespit eder.
• Çift iplik veya eşleştirilmiş zincir sistemleri için, eşleştirilmiş uzunluklar belirtilen ayar kuvveti, ölçüm uzunluğu ve eşleştirme toleransına göre ölçülmeli ve sağlanmalıdır.
• Sahada onarım kaynak, yerel ısıtma, kontrolsüz öğütme,veya yeniden ısıtma işlemleri zincirin mekanik performansını değiştirebilir ve onaylı bir OEM veya üreticinin prosedürü olmadan yapılmamalıdır.

Sprocket uyumluluğu, aşınma ve kullanım süresi

• Diametre d, mesafe p, iç genişliği, dış genişliği ve bağlantı profili, tahrik dişli ve zincir kılavuzu geometrisine uygun olmalıdır.Eğer cep şekli ya da ton farklı bir isimle benzer bir zincir hala uyumsuz olabilir.
• Şiddetli aşınmış dişliler üzerine monte edilen yeni bir zincir, kötü oturma, darbe yükü, hızlandırılmış pitch aşınması ve eşit olmayan yük dağılımına maruz kalabilir.Değiştirme planlaması zincir ve dişlileri tek bir sistem olarak değerlendirmelidir.
• Çift iplikli taşıyıcılar, bir ipliğin yükün orantısız bir kısmını taşımasını önlemek için kontrol edilen eşleşmiş uzunluğa ihtiyaç duyar.
• Denetim, pitch uzatma, interlink temas alanlarında çap kaybı, kaynak durumu, bükülmüş veya bükülmüş bağlantılar, korozyon, kazık bağlantı noktaları ve anormal dişli bağlantısı üzerine odaklanmalıdır.
• Yağlama, temizlik, zincir gerilimi ve yedekleme sınırları, konveyör OEM ve maden bakım prosedürünü takip etmelidir; sadece zincir boyutundan varsayılmamalıdır.

Ürün Yapılandırması Özellikleri

• Referans Standart: GB/T 12718-2009 / ISO 610:1990 / DIN 22252 / proje spesifikasyonu → satın alma siparişinde belirtilen nihai uyum temeli.
• Zincir biçimi: Kalibre edilmiş yuvarlak bağlantı zinciri → bu sayfa kompakt, düz bağlantı veya kaldırma zincirlerini kapsamamaktadır.
• Güç derecesi: B veya C derecesi → ekipman tasarımına, standardına, yorgunluk görevine ve yedekleme gereksinimine göre seçilir.
• Boyut aralığı: 14 × 50 ile 34 × 126 mm arasında verilen tabloda → ek boyutlar ayrı teknik onay gerektirir.
• Üretim Yolu: Flash-butt-saldırılmış bağlantılar → kaynak, kesme, kalibrasyon ve ısı işlemleri kontrol edilen üretim aşamalarıdır.
• Malzeme: 25MnV veya uygun Cr-Ni-Mo alaşımlı çelik → kesin sınıf ve fabrika sertifikası onaylanmalıdır.
• Tedarik Uzunluğu: Belirtilen bağlantı sayısı, zincir uzunluğu veya eşleşen çift → ölçüm koşulları ve toleransları kabul edilmelidir.
• Yüzey Durumu: Doğal, boyalı veya projede belirtilen korozyon koruma sistemi → kaplama, metallürjik aşınma performansının yerine kullanılmamalıdır.
• Belgelendirme: Malzeme sertifikası, boyut raporu, mekanik test raporu, parti izlenebilirliği ve üçüncü taraf denetimi → sözleşilen sipariş kapsamına göre mevcuttur.

Nasıl Çalışır?

Drive sprocket applies torque to the calibrated chain → Round links engage with the sprocket pockets → Chain pull moves scraper flights or the connected mining mechanism → Cyclic tensile force passes through the interlinked and flash-butt-welded links → Return strand completes the conveyor circuit → Tension, kullanım sırasında aşınma, dişli bağlantısı ve zincir uzatma izlenir

Başvurular

Armored face conveyors (AFC) | Beam stage loaders (BSL) | Underground scraper conveyors | Scraper transfer conveyors | Roadheader traction systems | Coal plough systems | Drum shearer-related traction equipment | Mining conveyor replacement projects

Test, Denetim ve Belgeleme

Denetim planı, üretimden önce kabul edilmeli ve seçilen standart, zincir sınıfı, parti boyutu ve mayın veya ekipman onayı gereksinimleri ile ilişkilendirilmelidir.

• Boyut incelemesi: çap, mesafe, iç / dış genişlik, kaynak konumu, bağlantı bükülmesi, zincir uzunluğu ve eşleşen çift uzunluğu.
• Mekanik doğrulama: denetim/sınav gücü, minimum kırma gücü, uzatma, bükme veya bükme ve yönetim standardı tarafından talep edildiğinde yorgunluk testi.
• Malzeme ve işlem kayıtları: çelik sınıfı, kimyasal analiz, mekanik özellikler, ısı işlem seri, kaynak işlemi izlenebilirliği ve belirtildiği takdirde sertlik verileri.
• Serbest bırakma belgeleri: yapımcı test raporu, malzeme sertifikası, boyut raporu, parti kimliği, paket listesi ve sipariş kapsamına göre üçüncü taraf denetim sertifikası.
• Madencilik güvenliği onayı, maden kabulü veya pazar özel sertifikasyonu, varış noktasına, ekipman uygulamasına ve tedarikçi niteliğine bağlıdır; standart tedarik olarak ima edilmez.

Çizim ve Fotoğraflar

Sık Sorulan Sorular

S1: Bu madencilik zinciri kaldırma, sallama veya asılı yükler için kullanılabilir mi?

A1: Hayır. GB/T 12718 ve ISO 610 kapsamındaki yuvarlak bağlantı zinciri madencilik taşıyıcı ve çekiş uygulamaları için tasarlanmıştır, kaldırma cihazları, zincir sargıları veya süspansiyon hizmeti için değil.

S2: B veya C sınıfı nasıl seçilir?

A2: Taşıyıcı veya madencilik makinesi OEM gereksinimini, yöneten standardı, zincir çekim hesaplamasını, dinamik görevi, yorgunluk gereksinimini, dişli tasarımını ve mevcut sistem sınıfını kullanın.Sadece minimum kırma kuvveti karşılaştırarak bir sınıf seçmeyin.

S3: Güvenilir bir yedekleme zinciri fiyatlandırması için hangi bilgiler gereklidir?

A3: Standart, zincir işareti, d × p boyutu, sınıf, ekipman modeli, iplik sayısı, toplam uzunluk veya bağlantı sayısı, eşleşen uzunluk gereksinimi, kazık araları, dişli ve bağlantı detayları verilmelidir.,Gerekli testler, miktar, varış yeri ve açık fotoğraflar veya çizimler.