Gemi Çapraz Bitt Çapraz Çapraz CB/T 3845-2000 Güverte Kaynak Çapraz

Gemi Çapraz Bitt Çapraz Çapraz CB/T 3845-2000 Güverte Kaynak Çapraz

Ürün Genel Görünümü

CB/T 3845-2000 gemi çapraz bit, ayrıca haç biçiminde bir pollard veya tek çapraz bit olarak da adlandırılır. Geminin ve teknenin üst güvertelerinde kullanılan güvertede kaynaklı bir demirleme montajıdır. Dikey bir boru direği ile inşa edilmiştir,Yatay çapraz boru, ve temel yapısı, normal demirleme işlemleri sırasında demir hattının bitin etrafında bekletilebilmesini sağlar.Bu ürün demirleme hizmeti için tasarlanmıştır ve ayrı bir çekiş tasarımı ve onay temeli sunulmadıkça çekiş için uygun değildir..

Çubuk çelik borudan veya boru şeklinde yuvarlanmış ve kaynaklanmış çelik levhalardan üretilebilir.Güverte kaynak arayüzü ve boru-baza bağlantısı, proje çizimine ve onaylanmış kaynak prosedürüne göre uygun bir konfor hazırlığı ve derin nüfuz kaynak kullanmalıdır.Açık kaynak dikişleri ve ip teması alanları, lokal ip hasarının riskini azaltmak için keskin kenarları yuvarlatılmış olan düz zemin olmalıdır.

Hızlı Özellikler

• Standart: CB/T 3845-2000 → gemi çapraz bit yapısı, nominal çapı, ana boyutlar, malzeme temeli, denetim ve işaretleme için referans.
• Ürün türü: güverte kaynaklı gemi çapraz bit / haç biçiminde kolye → yukarı güvertede gemi demirlemesi için kullanılır, çekiş hizmeti için kullanılmaz.
• Nominel çap aralığı: 150 ila 350 mm → demir ipi boyutuna, uygulanabilir kablo kırma yüküne ve gemi güvertesinin düzenine göre seçilir.
• Uygulanabilir kablo maksimum kırma yükü: 117 ila 686 kN → standart ip seçimi temeli; proje onayı olmadan çekiş yükü veya ürün SWL olarak değerlendirilmemelidir.
• Uygulanabilir ip çapı: 15,0 ila 37,5 mm arasında 6×24 ip, 13,0 ila 34,5 mm arasında 6×37 ip ve 30 ila 77 mm arasında sentetik lif ip → fiyatlandırmadan önce ip türü eşleşir.
• Yapım: dikişsiz çelik boru veya kaynaklı tabanlı yuvarlanmış çelik levha borusu → kontrollü kaynak ve boyut kontrolü ile üretilmiş çelik pollard besleme için uygundur.
• Kaynak odağı: kavisli borudan taban kaynağı ve güverte kaynağı hazırlığı → güverte takviyesi, kaynak ayrıntıları ve denetim kapsamı, tersanede veya tasarım bürosunda onaylanmalıdır.
• Yüzey işleme: kaynak dikişleri pürüzsüz, keskin kenarları yuvarlak, Sa 2.5 patlama + epoksi dükkanı başlangıcı veya belirtilen bitirme → ip aşınmasını azaltmaya yardımcı olur ve kaplama uyumluluğunu destekler.

Ana teknik parametreler

Seçim ve Soruşturma Rehberi

Adım 1: Standart CB/T 3845-2000 ve nominal çapı DN150, DN200, DN250, DN300 veya DN350'ü, kabın çizimine göre onaylayın.

Adım 2: İp türünü, ip çapını ve uygulanabilir kablo maksimum kırma yükünü doğrulayın. Ayrı bir çekiş tasarımı temeli olmadan çekiş servisi için bu çapraz bit belirlemeyin.

Adım 3: Kurulum konumunu, güverte kalınlığını, güverte takviyesini, kenar hazırlamasını, borudan tabanına kaynak gereksinimini ve tersanenin kaynak prosedürünü doğrulayın.

Adım 4: Malzeme gereksinimini doğrulayın: standart çelik boru / yuvarlanmış çelik levha boru, yumuşak çelik, paslanmaz çelik veya proje tarafından belirlenen diğer malzeme kalitesi.

Adım 5: Yüzey tedavisini doğrulayın: Sa 2.5 patlama + epoksi dükkan başlangıcı, son kaplama sistemi, galvanize bitirme, cilalanmış paslanmaz çelik bitirme veya diğer belirtilen işlem.

Adım 6: Teklifden önce sertifika ve denetim kapsamını onaylayın: üreticinin sertifikası, malzeme sertifikası, sınıf sertifikası, kaynak denetimi,veya proje gereksinimlerine göre tanık incelemesi.

Adım 7: miktar, gemi türü, kurulum çizimi, referans fotoğrafları, teslimat yeri ve gerekli teslimat süresini belirtin.

Yapı

Vertical steel pipe post | Horizontal cross pipe | Base plate | Cover / lining plates according to standard | Beveled pipe-to-base weld | Deck welded connection | Smooth ground rope-contact surfaces | Shop primer or specified surface finish

Üretim, kaynak ve mühendislik avantajları

• Steel pipe or rolled steel plate pipe construction allows the cross bitt to be fabricated according to the CB/T 3845-2000 dimensional range while keeping a practical welded structure for ship deck installation.
• Çapraz geometri, üst güverte demirleme istasyonlarında demirleme hatları için açık bir ip tutma şekli sağlarken, taban demirleme kuvvetini güverte yapısına aktarır.
• Tüpten taban kaynak ve güverte kaynakları, onaylanmış çizime, WPS'ye ve denetim gereksinimine göre eğri hazırlık ve yeterli nüfuz kullanmalıdır.
• Boru yuvarlanmış çelik levhalardan yapıldığında, boyutsal kıvrımlı kaynak dikişi kontrol edilmeli ve kaynaktan sonra pürüzsüz topraklanmalıdır, bu da demir ipi hasar verebilecek keskin temaslardan kaçınmaya yardımcı olur.
• Açık yüzeyler, keskin kenarlar ve kaynak ayak parmakları, gerekli olduğunda iple temas alanının üretim ve kaplama sonrası pürüzsüz kalması için sarmalı ve yuvarlanmalıdır.
• Güverte takviyesini ve kaynak düzenini gemi anbarı veya tasarım bürosu kontrol etmelidir, çünkü standart pollard boyutları tek başına yerel güvertenin dayanıklılığını onaylamaz.
• Sayfa bu ürünü bir çekiş çubuğu olarak tanımlamıyor. Çekiş veya yüksek dinamik yük uygulamaları, ayrı olarak tasarlanmış bir montaj, yük kesi ve onay prosedürü gerektirir.

Özel Özellikler

• Standart: CB/T 3845-2000 → Geminin çiziminde geminin çapraz bit / haç biçimindeki pollard boyutları bu standarda göre belirtildiğinde kullanılmalıdır.
• Ürün Adı: Gemi çapraz bit / haç biçiminde kolye → bu güverte demirleme montajı için yaygın uluslararası arama kelimesi.
• Adı çapı: DN150'den DN350'e → ip boyutu, kablo kırma yük referansı ve güverte düzenine göre seçilir.
• Yükleme temeli: kablo 117-686 kN arasında geçerli maksimum kırma yükü → standart seçim referansı ve otomatik bir ürün SWL veya çekiş yetkisi değil.
• Malzeme temeli: standart referansa göre dikişsiz çelik boru veya gövde yapısal çelik plaka → nihai malzeme sınıfı her sipariş için onaylanmalıdır.
• Üretim yöntemi: kaynaklı tabanlı çelik boru veya yuvarlanmış çelik levha borusu → kaynak dikişleri kontrol edilmeli, giyilmeli ve pürüzsüz topraklanmalıdır.
• Montaj: güverte konvel hazırlaması ile kaynaklı → güverte takviye, kaynak prosedürü ve denetim yöntemi gemi projesi gereksinimlerini takip etmelidir.
• Yüzey işlemi: Sa 2.5 patlama + epoksi dükkanı primer, cilalama, galvanize veya özel kaplama → son kaplama, tersanenin boyama özelliklerine uymalıdır.
• Sertifika gereksinimleri: proje gereksinimlerine göre talep üzerine mevcuttur → sınıf kapsamı ve tanık denetimi üretimden önce onaylanmalıdır.

Nasıl Çalışır?

Mooring rope is led to the deck cross bitt → Rope is turned and secured around the vertical post and horizontal cross pipe → Smooth ground surfaces reduce sharp local rope contact → Mooring force is transferred through the welded pipe and base to the reinforced deck structure → Final inspection and coating are completed according to project requirement

Başvurular

Gemi üst güverteleri. Bağlanma istasyonları. Kargo gemileri. Tankerler. Toplu taşıyıcılar. Konteyner gemileri. İş gemileri. Tekne güverteleri. Yeni inşaat projeleri. Onarım ve değiştirme projeleri.

Sertifikalar ve Avantajlar

Sertifikalar proje gereksinimine, denetim kapsamına, malzeme izlenebilirliğine, kaynak gereksinimine ve sınıflandırma topluluğunun onay prosedürüne göre düzenlenebilir.

Sertifikasyon: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Yaratıcı Test Sertifikası.

Çizim ve Fotoğraflar

Sık Sorulan Sorular

S1: CB/T 3845-2000 gemi çapraz bit çekiş için uygun mu?

A1: Hayır. Tedarik edilen ürün açıklaması ve standart uygulama gemi demirleme için kullanılır. Çekici yükler demirleme kullanımından farklıdır ve ayrı bir şekilde tasarlanmış bir çekici montajı, yük kafesini,Güverte güçlendirme incelemesi, ve onay temeli.

S2: 117 ila 686 kN değerleri ürün SWL midir?

A2: CB/T 3845-2000 tablosu, seçilecek kablo için geçerli maksimum kırılma yükünü verir.Projenin güvenlik faktörünü doğrulamadan doğrudan SWL veya çekiş yüküne dönüştürülmemelidir., güverte gücü, kaynak ayrıntıları ve sınıf onayı gereksinimleri.

S3: Sipariş vermeden önce hangi kaynak ve sonlandırma bilgisi onaylanmalıdır?

A3: Güvertede konvel hazırlığı, borudan tabanına kadar kaynak ayrıntıları, onaylı WPS, güvertede takviye, malzeme sınıfı, kaynak denetimi gereksinimi, yüzey tedavisi,ve kaynak dikişlerinin ip temas alanlarında ek öğütme gerektirdiği.