DIN 81907 Form A Döküm Silindiri Kaide Silindiri Fairleads Gemi Demirleme Ekipmanı

DIN 81907 Form A Pedestal Roller Fairlead

Ürün Genel Görünümü

The DIN 81907 Form A pedestal roller fairlead is a single-roller rope leading device used on ship mooring stations where the mooring line needs to change direction through a free-rotating vertical roller. Form A silindirik bir taban düzeni kullanır ve normalde geminin halat çizimi, güverte takviyesine, kaynak detaylarına göre gövde güvertesine veya güverte demirleme alanına monte edilir.ve gerekli çalışma yüksekliği.

Bu sayfa, DIN 81906 tipi yuvarlak ve sağlanan SWL aralığı ile 10 kN'den 320 kN'ye kadar olan Form A'ya odaklanmaktadır. Bronz gövdesi ve şaft yağlama arayüzü önemli bir tasarım noktasıdır:düzgün yağ erişimi, şaft uygunluğu, kafes boşluğu ve bakım erişimi, ruloyu pürüzsüz bir şekilde döndürmeye, kaydırma sürtünmesini azaltmaya ve demir ipi üzerindeki gereksiz aşınmayı sınırlamaya yardımcı olur.yıkıcı olmayan testler, ve çekim testi, malzeme sınıfına, sipariş kapsamına ve sınıf veya proje denetimi gereksinimine göre düzenlenebilir.

Hızlı Özellikler

• Ürün türü: DIN 81907 Form A pedestal roller fairlead → gemi demirleme ipi yön kontrolü için tek dikey rulo rehberi.
• Standart referans: DIN 81907:1997-12 ve DIN 81906 silindir → Geminin veya tersanenin çiziminde Alman standart tabanca düzeni belirtildiğinde kullanılır.
• Form: Form A silindirik taban → Form B konik tabanından farklı ve teklifden önce onaylanmalıdır.
• Sağlanan tabloya göre SWL aralığı: 10 ila 320 kN → demirleme adil yol seçimi için kullanılır; kaldırma kapasitesi olarak değerlendirilmemelidir.
• Form A taban yüksekliği seçenekleri: küçük nominal sayılar için 200 ila 800 mm ve nominal sayılar 20 ve 32 için 200 ila 600 mm → ip kurşun yüksekliği ve güverte düzenini eşleştirmek için kullanışlıdır.
• Rulo çap aralığı: 160 ila 560 mm referans → nihai rulo boyutu nominal numarayı, SWL'yi, ip düzenini ve proje çizimini takip eder.
• Yağlama odağı: bronz gövdesi ve şaft yağlama tasarımı → esnek rulo dönüşünü destekler ve kayma temasından kaynaklanan ip aşınmasını azaltır.
• Denetim yeteneği: projenin gereksinimlerine göre döküm kalite kontrolü, NDT ve çekim testi mevcuttur → denetim kapsamı üretimden önce onaylanmalıdır.

Ana teknik parametreler

Seçim ve Soruşturma Rehberi

• Adım 1: Gerekli standardı ve formu doğrulayın: DIN 81907 Form A silindirik tabanlı yuvarlak, Form B konik tabanlı değil.
• Adım 2: Sıkıştırma düzenine, ip yönüne, gemi çizimine ve gerekli çalışma yükü tabanına göre nominal sayıyı ve SWL'yi seçin.
• Adım 3: Form A'nın tabanının h yüksekliğini, toplam f boyutunu, güvertede yerleştirme konumunu, mevcut ip kurşun yüksekliğini ve çevre güvertesi boşluğunu onaylayın.
• Adım 4: Roleri, bronz gövdesini, şaftı, yağlama noktasını, yağ erişimini ve bakım alanını kontrol edin, böylece roller hizmet sırasında sorunsuz bir şekilde dönebilir.
• Adım 5: Ödeme yapmadan önce malzeme sınıfını, döküm denetimi kapsamını, NDT yöntemini, çekim testi gereksinimini, yüzey işlemini ve sınıflandırma topluluğu gereksinimini doğrulayın.
• Adım 6: miktarı, uygulama kabı türünü, kurulum çizimini, mevcutsa referans fotoğrafını, teslimat hedefini ve gerekli teslimat süresini belirtin.

Yapı

DIN 81906 type single roller | Cast steel roller body | Bronze bush and shaft interface | Lubrication / grease access design | Cylindrical pedestal tube | Welded deck base | Smooth rope-contact surface | Shop primer or specified surface treatment

Yağlama, döküm ve mühendislik avantajları

• Bronz gövdesi ve şaftı arayüzü, doğru şekilde yağlandığında düşük sürtünme dönüşü için tasarlanmıştır.ruloyu sabit bir yüzeyin üzerinde kaydırmak yerine demir hattı ile dönmesine yardımcı olmak.
• Seçim sırasında yağ erişim ve bakım boşluğu kontrol edilmelidir, özellikle tabanca yüksekliği veya çevredeki güverte ekipmanları hizmet erişimini sınırlayabilirse.
• Yumuşak dökme çelik rulo yüzeyleri keskin yerel ip temasını azaltır. Nihai ip aşınma performansı da ip türüne, çizgi açısına, yüküne, yüzey finişine ve bakım durumuna bağlıdır.
• Kontrollü dökme uygulaması, boyut kontrolü ve yüzey giyimleri, rulo yuvarlaklığını, şaft düzeni ve ip temas yüzey kalitesini korumaya yardımcı olur.
• MT, PT, UT veya diğer denetim yöntemleri gibi NDT, malzeme sınıfı, alıcı spesifikasyonu veya sınıf tanığı kapsamı tarafından gerekli olduğunda düzenlenebilir.
• Çekim testi, sipariş kapsamına göre döküm malzemesi veya ilgili test kuponları için düzenlenebilir; Gerekli test standardı ve kabul kriterleri üretimden önce onaylanmalıdır.
• Silindirik taban düzeni, DIN 81907 Form A'yı belirleyen bir gemi çizimi olduğunda ve güverteden yukarıda belirlenmiş dikey bir yuvarlak yüksekliği gerektirdiğinde uygundur.
• Güverte kaynak ayrıntıları ve takviye, tersane veya tasarım bürosu tarafından kontrol edilmelidir, çünkü pedestal fairlead, demirleme hattı reaksiyon kuvvetlerini yerel güverte yapısına aktarır.

Özel Özellikler

• Standart: DIN 81907 Form A with DIN 81906 roller → gemi anbarı veya gemi çiziminde Alman standart piyadestal fairleads belirtildiğinde kullanılır.
• Tip: Form A silindirik taban → konik bir taban yerine düz silindrik bir destek gerektiren projeler için uygundur.
• Adı numarası: 1 / 2 / 3 / 5 / 8 / 12 / 20 / 32 → SWL, ip düzenlemesi ve gemi demirleme düzenine göre seçin.
• SWL: tedarik edilen tablodan 10 ila 320 kN → sadece demirleme fairlead seçimi temelinde, kaldırma yetkisi değil.
• Çapa yüksekliği: Çoğu Form A boyutu için 200 / 400 / 600 / 800 mm ve isimli No. 20 ve 32 için 200 / 400 / 600 mm → halatın başlık yüksekliği ve güverte düzenini eşleştirin.
• Yağlama Tasarımı: Bronz çubuk ve şaft yağlama → yağ erişimi, şaft uygunluğu, çubuk boşluğu ve bakım durumu onaylanmalıdır.
• Malzeme: Hafif çelik, C-Mn çelik, paslanmaz çelik, dökme çelik veya nodüler dökme demir → tam malzeme sınıfı ve standardı üretimden önce onaylanmalıdır.
• Yüzey Tedavisi: Sa 2.5 patlama + referans olarak bir katmanlı epoksi dükkanı primer → galvanize edilmiş, cilalanmış veya özel kaplama belirtildiği zaman tartışılabilir.
• Denetim: Projenin gereksinimlerine göre döküm denetimi, NDT ve çekim testi mevcuttur → denetim yöntemi, kabul kriterleri ve tanık kapsamı sipariş vermeden önce kabul edilmelidir.
• Sertifika Gerekliliği: Sipariş kapsamına göre mevcuttur → sınıf sertifikası, malzeme sertifikası, üreticinin sertifikası ve tanık denetimi tekliften önce onaylanmalıdır.

Nasıl Çalışır?

Mooring rope approaches the pedestal roller → Roller rotates around the lubricated bronze bush and shaft → Smooth roller surface guides the line direction → Rope sliding friction and local wear are reduced → Pedestal transfers reaction force to the welded deck structure

Başvurular

Okyanus gemileri. İç su gemileri. Kargo gemileri. Tanker gemileri. Toplu taşıyıcı gemileri. Konteyner gemileri. Tırkıcı tekneleri.

Sertifikalar ve Avantajlar

Sertifikalar proje gereksinimine, denetim kapsamına, malzeme izlenebilirliğine ve sınıf topluluğu onay prosedürüne göre düzenlenebilir.

Sertifikasyon: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Yaratıcı Test Sertifikası.

Çizim ve Fotoğraflar

Sık Sorulan Sorular

S1: Doğru DIN 81907 Form A boyutunu nasıl seçilir?

A1: Geminin demirleme düzenine, gerekli SWL'ye, ipliğe açılan açıya, yuvarlak yüksekliğine, güverte konumuna ve tersanenin çizimine göre nominal sayıyı seçin.Sağlanan tablo web sayfası için seçim referansıdırProje onayı, uygun olduğunda gemi çizim ve sınıf gerekliliklerini takip etmelidir.

S2: Bronz çalı ve şaft yağlama tasarımı neden önemlidir?

A2: Fairlead, rulo dönüşü yoluyla demir ipi yönlendirmeli, aşırı kaydırma temasından değil.ve yağ erişimi, ruloyu pürüzsüz bir şekilde döndürmeye ve gereksiz ipi yüzey aşınmasını azaltmaya yardımcı olur.

S3: Ürünle birlikte NDT ve germe testleri sağlanabilir mi?

A3: Evet, NDT ve gerilme testi, proje gereksinimine, malzeme sınıfına ve denetim kapsamına göre düzenlenebilir. Gerekli yöntem, kabul kriterleri, tanık denetimi,ve sertifika türü üretimden önce onaylanmalıdır..