Dikey Kablo Sabun Çubukları Blok. 2076 mm Sabun Çubukları Montajı.

Dikey Halat Makara Bloğu | 20–76 mm Halat Makarası Düzeneği

Ürüne Genel Bakış

Dikey tel halat makara bloğu, çalışan bir çelik tel halatı kontrollü bir dikey düzlem boyunca yönlendirmek için kullanılan sabit, yön değiştiren bir bileşendir. Genellikle kaldırma ekipmanlarına, kaldırma vinci sarma sistemlerine, rampa kapısı çalıştırma vinçlerine, çekme vinci düzenlemelerine, mühendislik gemilerine, feribotlara, iş teknelerine, özel amaçlı gemilere ve liman ekipmanlarına kurulur. Yivli döner makara halat yolunu destekler ve ortaya çıkan halat reaksiyonunu şaft, çerçeve ve montaj temeli boyunca aktarırken yönünü değiştirir.

Ürün, komple tel halat ve vinç sisteminin bir parçası olarak seçilmiştir. Halat çapı yalnızca başlangıç ​​noktasıdır; halat yapısı, minimum kopma yükü, vinç halatı çekişi, fren tutma yükü, çalışma hızı, görev döngüsü, yön değiştirme açısı, filo açısı, gerekli kasnak adım çapı, oluk profili, şaft ve yatak düzeni ve kurulum temeli de onaylanmalıdır. Dikey, stand/kaideli, yatay, cıvatalı ve kaynaklı versiyonlar ekipman düzenine uyacak şekilde yapılandırılabilir. Kaldırma ekipmanında kullanıldığında, kılavuz makara ve onun destekleyici yapısı geçerli kaldırma tasarımı, muayene, test ve sınıf veya yasal gereklilikler uyarınca doğrulanmalıdır.

Hızlı Özellikler

• Çelik tel halat aralığı: 20 ila 76 mm → kaldırma vinçleri, rampa kapı vinçleri, çekme vinçleri ve diğer deniz veya iskele halat sistemleri için kılavuz makara düzenlemelerini kapsar.
• Sağlanan makara çapı Φ: 340 ila 1120 mm → nihai D/d oranı kontrol edilmeden önce çizimde Φ'nin dış çap mı yoksa hatve çapı mı olduğu doğrulanmalıdır.
• Ana kaplama aralığı: A 280 ila 1350 mm, B 390 ila 1250 mm, Y 220 ila 720 mm → ön ekipman alanı, erişim ve temel planlaması için kullanışlıdır.
• Tipik uygulamalar: kaldırma ekipmanı, kaldırma vinçleri, rampa kapısı çalıştırma vinçleri, çekme vinçleri ve liman kenarındaki tel halat sistemleri → nihai model, gerçek halat yolu ve yük durumuyla eşleşmelidir.
• Konfigürasyon seçenekleri: dikey, stand/kaide, yatay, cıvatalı veya kaynaklı → halat yönüne, yön değiştirme açısına, bakım erişimine ve destekleyici yapıya göre seçim yapın.
• Malzeme ve kaplama seçenekleri: dökme çelik, C-Mn çelik, alaşımlı çelik veya Sa 2½ kumlama ve epoksi ön imalat astarı ile yumuşak çelik, parlatma, galvanizleme veya proje kaplama → tam ​​kalite ve kaplama, göreve ve çevreye uygundur.
• Çalışma odağı: kontrollü tel halat kılavuzu, uygun oluk profili, serbest makara dönüşü ve erişilebilir denetim → öngörülebilir halat yönlendirmeyi ve yön değiştirme noktasında azaltılmış kayma temasını destekler.
• Sertifikalar: Üretici dokümantasyonu veya sınıfla ilgili sertifikasyon, proje gereksinimlerine, amaçlanan hizmete ve mutabakata varılan denetim kapsamına göre düzenlenebilir.

Ana Teknik Parametreler

Seçim ve Sorgulama Kılavuzu

Adım 1: Uygulamayı ve halat güzergahını onaylayın: kaldırma ekipmanı, kaldırma vinci, rampa kapısı çalıştırma vinci, çekme vinci, iskele vinci, gemi tipi, kurulum konumu, gelen halat yönü, giden halat yönü ve gerekli yön değişikliği açısı.

Adım 2: Çelik tel halat verilerini sağlayın: nominal çap, yapı, çekirdek tipi, döşeme yönü, minimum kopma yükü, halat üreticisi ve önerilen minimum makara hatve çapı.

Adım 3: Sistem görevini ve tasarım yükünü doğrulayın: maksimum hat çekme veya tasarım halat gerilimi, fren tutma yükü, çalışma hızı, dinamik faktör, görev döngüsü, kaldırma yükü durumu veya uygulanabildiği yerde rampa kapısı çalıştırma kuvveti ve beklenen şok veya geçici yükleme.

Adım 4: Düzenlemeyi seçin: dikey, ayaklı/kaideli, yatay, cıvatalı veya kaynaklı; ekipman ve temel çizimini, mevcut alanı, bakım boşluğunu, halat filosunun açısını ve amaçlanan yük yönünü sağlayın.

Adım 5: Malzemeyi ve dönen parçaları doğrulayın: kasnak ve çerçeve kalitesi, oluk sertleştirme gereksinimi, şaft malzemesi, yatak veya burç tipi, sızdırmazlık, yağlama yöntemi ve değiştirilebilir aşınma parçaları.

Adım 6: Üretimden önce yüzey işlemini, miktarı, geçerli kaldırma veya denizcilik standardını, sertifikayı ve muayene kapsamını, varış yerini, gerekli teslimat süresini ve onaylanmış GA'yı veya referans fotoğrafını doğrulayın.

Yapı

Yivli çelik makara | Şaft ve tespit düzeni | Rulman veya burç sistemi | Dikey destek çerçevesi | Cıvatalı veya kaynaklı montaj tabanı | Belirtilen yağlama ve sızdırmazlık noktaları | Deniz kaplama veya proje bitirme

Tel Halat Kılavuzu, Kurulum ve Kalite Avantajları

• Dönen yivli makara, çalışan tel halatı yönlendirir ve yuvarlanma teması yoluyla yönünü değiştirerek, halat doğru şekilde hizalandığında sabit bir çelik kenar üzerinden doğrudan kaymanın önlenmesine yardımcı olur.
• Makara boyutu ve oluk geometrisi gerçek halat yapısına uygun olmalıdır. Nihai D/d oranı, onaylanmamış bir dış çapı değil, oluk hatve çapını kullanmalıdır.
• Kılavuz konumu vinç tamburu, bitişik makaralar, rampa kapısı mekanizması, kaldırma halatı veya çekme halatı ile koordine edilmeli, böylece filo açısı ve yan hat ekipman ve halat tedarikçisinin izin verilen düzenlemesi dahilinde kalmalıdır.
• Yön değişikliği yoluyla etki eden halat gerilimi, şaftta, çerçevede, montaj cıvatalarında veya kaynaklarında ve destekleyici yapıda birleşik bir reaksiyon oluşturur. Reaksiyon hem ip gerilimine hem de dahil edilen ip açısına bağlıdır.
• Kaldırma ekipmanı servisi için makara bloğu, temel, güvenlik faktörleri, malzeme izlenebilirliği, inceleme, kanıt testi ve işaretleme, geçerli kaldırma sisteminin bir parçası olarak doğrulanmalıdır; halat çapı tek başına bir kaldırma derecesi oluşturmaz.
• Gerektiğinde oluk sertleştirme, kendinden yağlamalı burçlar veya titreşim sönümleme elemanları belirtilebilir, ancak teklif vermeden önce yöntem, malzeme, sertlik, yağlama düzeni ve muayene kriterleri onaylanmalıdır.
• Erişilebilir şaft, yatak veya burç, oluk ve halat temas alanları rutin incelemeyi, yağlamayı, aşınma ölçümünü ve değiştirme planlamasını destekler.

Özel Özellikler

• Ürün Fonksiyonu: Tel halat kılavuzu ve yön değiştiren makara → halat yolunu kontrol etmek ve çalışan halatı yeniden yönlendirmek için bir vinç veya sarma sistemi ile birlikte kullanılır.
• Halat Çapı: 20 / 25 / 32 / 38 / 44 / 52 / 60 / 68 / 76 mm → ön model seçimi, sağlanan boyut serisine göre yapılır.
• Tipik Servis: Kaldırma vinci / rampa kapı vinci / çekme vinci / iskele vinci → her uygulama kendi yük durumunu, halat güzergahını, görevini ve onay incelemesini gerektirir.
• Konfigürasyon: Dikey / stand / yatay, cıvatalı veya kaynaklı montaj ile → halat ucuna, ekipman yerleşimine, bakım erişimine ve temel tasarımına göre seçim yapın.
• Malzeme: Dökme çelik / C-Mn çelik / alaşımlı çelik / yumuşak çelik → kesin kalite, izlenebilirlik, ısıl işlem ve kaynaklanabilirlik onaylanmalıdır.
• Oluk Yüzeyi: İşlenmiş ve isteğe bağlı olarak sertleştirilmiş → oluk profili, temas yarıçapı, yüzey kalitesi ve sertlik gereksinimi seçilen halata uygun olmalıdır.
• Rulman ve Yağlama: Onaylanacak → makaralı rulman, düz burç, kendinden yağlamalı burç, contalar, gres noktaları ve bakım aralığını gerektiği gibi belirtin.
• Yük Esası: Onaylanacak → model seçimi, tasarım halat gerginliğini, yön değişikliği açısını, dinamik faktörü, görevi ve temel reaksiyonunu gerektirir; halat çapı bir yük derecesi değildir.
• Sertifika Gereksinimi: Proje kapsamına göre → imalatçı sertifikası, malzeme sertifikası, muayene raporu, kaldırma ile ilgili belgeler veya klas katılımı siparişten önce kararlaştırılmalıdır.

Nasıl Çalışır?

Tel halat, vinç tamburunu veya önceki makarayı terk eder → Halat, işlenmiş oluğa girer → Dönen makara, halatı yönlendirir ve yönünü değiştirir → Şaft ve çerçeve, ortaya çıkan reaksiyonu montaj temeline aktarır → Halat, kaldırma makarasına, rampa kapısı mekanizmasına, çekme kablosuna veya diğer çalışma noktasına doğru devam eder

Uygulamalar

Denizcilik ve endüstriyel kaldırma ekipmanları | Kaldırma vinçleri | Rampa kapısı çalıştırma vinçleri | Ro-Ro feribotları ve çıkarma gemileri | Çekme vinçleri ve çekme halatı yönlendirme | Mühendislik gemileri | İş tekneleri ve özel amaçlı gemiler | Rıhtım ve tersane vinç sistemleri

Sertifikalar ve Avantajlar

Sertifikalar ve muayene, proje gereksinimlerine, malzeme izlenebilirliğine, kararlaştırılan test kapsamına ve klas kuruluşunun onay prosedürüne göre düzenlenebilir. Teklif vermeden önce uygunluk ve şahitlik gereklilikleri teyit edilmelidir.

Sertifikasyon: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Sertifikası.

Çizim ve Fotoğraflar

SSS

S1: Doğru kılavuz makara modeli nasıl seçilir?

A1: Halat çapıyla başlayın, ancak aynı zamanda halat yapısını, minimum kopma yükünü, tasarım halatı gerginliğini, vinç halatı çekmesini, fren tutma yükünü, çalışma hızını, sapma açısını, görev döngüsünü, oluk profilini, hatve çapını ve montaj reaksiyonlarını da doğrulayın. Boyut tablosu tek başına bir yük kapasitesi tablosu değildir.

S2: Kaldırma, rampa kapısı ve çekme sistemleri için tek bir kılavuz makara modeli kullanılabilir mi?

Cevap2: Yalnızca söz konusu hizmet için gerçek tasarım kontrol edildiğinde. Bu uygulamalar farklı halat gerilimlerine, dinamik faktörlere, görev döngülerine, güvenlik faktörlerine, denetim gereksinimlerine ve temel reaksiyonlarına sahip olabilir. Uygulamalar arasında sadece ip çapına göre model aktarımı yapılmamalıdır.

S3: Cıvatalı ve kaynaklı kurulum arasındaki fark nedir?

Cevap3: Cıvatalı bir taban, temel, bağlantı elemanları ve ön yük doğru şekilde tasarlandığında sökme ve bakımı destekleyebilir. Kaynaklı taban kalıcı bir bağlantı sağlar ancak onaylanmış malzeme uyumluluğu, kaynak ayrıntıları, erişim, inceleme ve destekleyici yapı takviyesi gerektirir.